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標(biāo)準(zhǔn)要求：

①針刺裝置必須符合鋼針運行速度，為滿足多種試驗要求；所以鋼針?biāo)俣鹊恼{(diào)節(jié)實行程控化方案，范圍定制為0-80mm/s。用戶能夠通過：

數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)試驗速度；使用操作人機界面設(shè)定在鋼針刺穿電池后針體在電池內(nèi)的停留時間，或?qū)崿F(xiàn)針體的迅速撤移；3通道可擴展熱電偶采集溫度，軟件顯示溫度數(shù)據(jù)、電壓數(shù)據(jù)，方便觀測試驗現(xiàn)象。

②擠壓試驗要求將樣品放置在兩夾板之間，一側(cè)是平板，一側(cè)是異性板。異性板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm×150mm。

單體電芯：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。

電池組模塊：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85％，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50％。

③將樣品放置在兩平板之間，由活塞提供20kN的擠壓力，到達壓力后立即泄壓。

本試驗系統(tǒng)采用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器，液壓系統(tǒng)、人機通訊界面等構(gòu)成。有效提高試驗設(shè)備的使用壽命，確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，儀器通過編碼器編譯輸出信號，從人機界面輸出對壓力，型變量以及溫度參數(shù)數(shù)值以及曲線的實時監(jiān)控，并導(dǎo)出EXCEL格式保存。測試控制軟件分別分3種實驗界面對擠壓、針刺獨立控制，測試一目了然。

電池擠壓試驗機通過擠壓破壞性測試來檢驗鋰電池的安全性能，進行試驗后電池應(yīng)不起火，不爆炸；是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設(shè)備。適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組。