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洗滌桶（筒）容積

制造商標稱的洗滌桶（筒）容積。將厚度不小于0.05 mm塑料袋放入洗衣機洗滌桶（筒）內(nèi)，使用注水的方式進行測量。

節(jié)水型洗衣機洗滌桶（筒）容積實測值應不低于額定值的95%。

試驗負載質量按照公式計算得出：m=k×c

例如：

全自動滾筒式洗衣機額定質量8kg。

洗滌桶容積為60L。

m（實際試驗負載質量）=60L（洗滌桶容積）×0.125（試驗負載質量系數(shù)）=7.5kg

使用7.5kg試驗負載進行洗凈性能試驗。

本方法增加了主洗水的堿度測量值作為中間值，使用類似洗凈比的比值計算形式，抵消了水中原有堿度所帶來的影響；同時引入了殘留量的概念，全面評價了洗衣機的漂洗性能。

我院研發(fā)了“PXTS-1型 漂洗性能測試系統(tǒng)”。該系統(tǒng)具有：測量數(shù)據(jù)的采集、記錄與分析自動化；可編程設計滴定進程(多階調速設置，全程無需監(jiān)管)；采用高精度傳感器控制精準（最小滴定量為0.005mL/滴定動作，PH計算精度超過0.005）；數(shù)據(jù)、記錄全程數(shù)字化保存等特點(試驗結束生成滴定曲線與記錄圖表)，很好的解決了由于設備、人員差異造成的試驗重復性問題，降低了傳統(tǒng)漂洗性能測試的工作強度，明顯提升了試驗人員工作效率。

試驗前磨損樣塊：

磨損樣塊尺寸約為100 mm，精確到1mm。

將磨損樣塊懸掛在符合6.1.1要求的房間內(nèi)不少于12 h，然后對樣塊稱重，質量記為m1。

試驗后磨損樣塊：

盡快從負載布上取下磨損樣塊，僅將樣塊上附著的已脫落毛屑及線頭清理干凈，不對磨損樣塊進行修剪。

熨燙平整后，將磨損樣塊懸掛在符合6.1.1要求的房間內(nèi)不少于12 h，然后對樣塊稱重，質量記為m2。

本方法是針對洗衣機日益增長的洗滌時間，為避免長時間洗滌可能對衣物造成的磨損而設立。

關機模式的確定

任一程序運行結束后，洗衣機應按要求卸載試驗負載。卸載完成后，為進入本模式，洗衣機應按照樣機使用說明的要求關閉，操作人員通過器具上用戶可觸及并且正常使用過程中打算由終端用戶操作的控制器或開關關閉電源后，洗衣機處于除電源開關外，不能進行任何操作的狀態(tài)。開始測量，直至功率穩(wěn)定，此時樣機應處于一個自然能耗的穩(wěn)定狀態(tài)。

測量開始前的所有相關操作（含打開機門/蓋，卸載試驗負載，關機等）總時長不應超過5 min。

待機模式的確定

任一程序運行結束后，用戶除卸載試驗負載外，不對樣機其進行任何干預。然后立即開始測量，至功率穩(wěn)定，此時樣機應處于一個自然能耗的穩(wěn)定狀態(tài)。該狀態(tài)可能為下述情況：

—— 可以通過觸發(fā)遠程控制開關（包含遠程控制）、內(nèi)部傳感器、定時器來觸發(fā)其他模式（包括開啟或減緩開啟其他模式）；

—— 持續(xù)的狀態(tài)：信息（包含時鐘）的狀態(tài)顯示；

—— 持續(xù)的狀態(tài)：基于傳感器的功能。

測量開始前的所有相關操作（含打開機門/蓋等）總時長不應超過5分鐘。

排水同時開始洗衣機振動測量，脫水程序結束，洗衣機振動測量過程結束。

記錄此階段洗衣機每秒：

—— 加速度峰值（m/s2）；

—— 速度峰值（m/s） ；

—— 位移峰值（m） 。

轉速穩(wěn)定區(qū)間內(nèi)的振動平均值計算公式：