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可靠性試驗是為了解、分析、評價、提高產品的可靠性而進行的一類試驗總稱。可靠性試驗一般包括環境應力篩選、可靠性研制試驗、可靠性增長試驗、可靠性鑒定與驗收試驗、壽命試驗等。

可靠性試驗的目的在于發現產品設計、工藝、元器件、零部件、原材料等方面的各種缺陷和故障；確認產品是否符合可靠性要求；為評估和改進產品可靠性提供信息。根據GJB450A，按試驗目的的分類如下圖所示。

可靠性試驗的分類

可靠性試驗包括的內容相當廣泛，按照試驗的目的，可靠性試驗可分為工程試驗與統計試驗。

工程試驗的目的在于暴露產品材料、設計、制造、裝配等方面存在的缺陷，提出改進措施，提高產品可靠性。統計試驗的目的是為了驗證產品的可靠性或者壽命是否達到規定的要求。

傳統可靠性試驗主要有環境應力篩選試驗、可靠性增長試驗、可靠性研制試驗、可靠性驗證試驗和壽命試驗；加速可靠性試驗主要有可靠性強化試驗、加速壽命試驗和加速退化試驗。

可靠性試驗的目的以及適用對象如下：

（1）環境應力篩選的目的是在產品交付使用前發現和排除不良元器件、制造工藝和其它原因引入的缺陷造成的早期故障，主要適用于電子產品（包括元器件、組件和設備），也可用于電氣、機電、光電和電化學產品。

（2）可靠性研制試驗的目的是通過對產品施加適當的環境應力、工作載荷，尋找產品中的設計缺陷，以改進設計，提高產品的固有可靠性水平，適用于電子產品、電氣、機電、光電和電化學產品和機械產品。

（3）可靠性增長試驗的目的是通過對產品施加模擬實際使用環境的綜合環境應力，暴露產品中的潛在缺陷并采取糾正措施，使產品的可靠性達到規定的要求，適用于電子產品、電氣、機電、光電和電化學產品和機械產品。

（4）可靠性鑒定試驗的目的是驗證產品的設計是否達到規定的可靠性要求，主要適用于電子產品、電氣、機電、光電和電化學產品和火工類產品。

（5）可靠性驗收試驗的目的是驗證批生產的產品的可靠性是否保持在規定的水平，主要適用于電子產品、電氣、機電、光電和電化學產品和火工類產品。

（6）壽命試驗的目的是測定、驗證產品在規定的條件下的使用壽命、貯存壽命是否達到規定的要求，適用于有使用壽命、貯存壽命要求的各類產品。

（7）可靠性強化試驗包括高加速應力篩選和高加速壽命試驗，是一種通過系統地施加逐步增大的環境應力和工作應力，激發和暴露產品設計中的薄弱環節，以便改進設計和工藝，提高產品可靠性的試驗。通過采用比技術規范極限更加嚴酷的試驗應力加速激發產品的潛在缺陷，解決了傳統可靠性模擬試驗時間長、效率低及費用大等問題。

（8）加速退化試驗是在失效機理不變的基礎上，通過尋找產品壽命與應力之間的關系(加速模型)，利用產品在高應力水平下的性能退化數據去外推和預測正常水平下的壽命特征的試驗技術和方法。

（9）加速壽命試驗是在失效機理不變的基礎上，通過尋找產品壽命與應力之間的物理化學關系——加速模型，利用高應力水平下的壽命特征去外推或者評估正常應力水平下的壽命特征的試驗技術和方法，屬于統計試驗。

可靠性試驗檢測標準：

設備可靠性試驗 恒定失效率假設下的失效率與平均無故障時間的驗證試驗方案 GB/T 5080.7-1986，IEC60605-7:1978

電子產品環境應力篩選方法 GJB 1032-1990

軍用通信設備通用規范 GJB 367A－2001

軍用電子測試設備通用規范 GJB 3947A-2009

可靠性鑒定和驗收試驗 GJB 899A-2009

可靠性增長試驗 GJB1407

裝備可靠性工作通用要求 GJB450A