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應(yīng)用解決方案
灼熱絲測(cè)試原理和檢測(cè)內(nèi)容

灼熱絲測(cè)試原理


灼熱絲測(cè)試是一個(gè)物理實(shí)驗(yàn)。目的是測(cè)試電子電器產(chǎn)品在工作時(shí)的穩(wěn)定性。灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì) (¢4 Ni80/Cr20) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ~ 960 ℃ )1min 后,以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s。


視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性;測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT)、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。



檢測(cè)內(nèi)容


測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)樣品尺寸 樣品數(shù)量
IEC 60695-2-11:2014成品至少1件
GB/T 5169-11-2006
IEC 60695-2-12:2010,AMD.1-2014

須有較大尺寸的平面(至少60mm*60mm),首 選厚度為0.75±0.1mm, 1.5±0.1mm, 3.0±0.2mm

(可燃性)GWFI

30片
GB/T 5169-12-2013
IEC 60695-2-13:2010,AMD.1-2014

須有較大尺寸的平面(至少60mm*60mm), 首選厚度為0.75±0.1mm, 1.5±0.1mm, 3.0±0.2mm

(起燃性)GWIT

30片
GB/T 5169-13-2013


試驗(yàn)條件的說明和試驗(yàn)樣品選擇


如果可能,試驗(yàn)樣品應(yīng)是一個(gè)完整的成品。試驗(yàn)樣品的選擇應(yīng)確保試驗(yàn)條件與正常使用中存在的條件無顯著的差異,如形狀、通風(fēng)、熱應(yīng)力影響以及試驗(yàn)樣品可能出現(xiàn)的火焰或燃燒顆粒或灼熱顆粒落到試驗(yàn)樣品附近的影響。


如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行,或除非有關(guān)規(guī)范另街規(guī)定,則可采用下列方法之一:

a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;

b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;

(試驗(yàn)樣品平面的尺寸應(yīng)為:長(zhǎng)度≥60mm;寬度(夾具內(nèi)側(cè))≥60mm;厚度:0.75±0.1mm、1.5±0.1mm或3.0±0.2mm;)


試驗(yàn)要求


除了GB/T 5169.10-2006第8章的規(guī)定之外,除非另有規(guī)定,試驗(yàn)樣品安裝時(shí)應(yīng)使灼熱絲的頂部施加到試驗(yàn)樣品在正常使用時(shí)可能會(huì)遭受熱應(yīng)力的表面部分。灼熱絲應(yīng)盡可能地保持水平。


在同一個(gè)試驗(yàn)樣品上進(jìn)行的試驗(yàn)多于一個(gè)點(diǎn)時(shí),應(yīng)注意前邊的試驗(yàn)導(dǎo)致的劣化不能影響后面要做的試驗(yàn)的結(jié)果。


在沒有詳細(xì)規(guī)定設(shè)備在正常使用期間遭受熱應(yīng)力的區(qū)域時(shí),灼熱絲的頂部應(yīng)施加在試驗(yàn)樣品最薄之處,而且離試驗(yàn)樣品上邊緣最好不少于15mm。


在試驗(yàn)期間,將試驗(yàn)樣品固定在實(shí)驗(yàn)裝置上,但不應(yīng)將額外的機(jī)械應(yīng)力傳給試驗(yàn)樣品。


試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定


除非有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定,試驗(yàn)樣品如果沒有燃燒或灼熱,或全部符合下面的情形,則認(rèn)為通過了灼熱絲試驗(yàn):

a)如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內(nèi)熄滅,即te≤ta+30s;

b)當(dāng)使用規(guī)定的包裝絹紙的鋪底層時(shí),絹紙不應(yīng)起燃。 


相關(guān)阻燃測(cè)試設(shè)備



水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)


灼熱絲試驗(yàn)儀

針焰試驗(yàn)機(jī)


漏電起痕試驗(yàn)儀